工業生產的發展對焊接技術提出了越來越高的要求。今天，我將向大家聊一聊埋孤焊加工技術。埋弧焊接前，必須做好焊件坡口加工、待焊件表面清理、焊件組裝、焊絲表面清理、焊劑干燥等準備工作?，F代工業生產的所有產業都直接或間接地離不開焊接。沒有焊接，就沒有現代工業文明和現代生活方式。

　　1、待焊零件的清洗

　　焊接坡口的表面狀態對焊接質量也有著不可忽視的影響。如果溝槽表面有銹、水、油、氧化皮，則可能在焊縫中產生氣孔。因此，焊接前必須清除污垢。

　　焊接前，應清除槽兩側及焊接部位20 mm區域的表面銹蝕、水份、油污、氧化皮等。磨砂機、氣動砂輪、鋼絲刷、噴丸等可去除氧化皮和銹，并可通過火焰加熱和干燥油和水。

　　在低合金鋼和不銹鋼的焊接中，焊接坡口的清理尤為重要。溝槽表面的腐蝕和水、油污染不僅會產生氣孔，而且會促進氫致裂紋、焊縫滲碳，甚至降低不銹鋼焊接接頭的耐蝕性和低合金鋼接頭的力學性能。因此，應特別注意

　　2、焊件組裝

　　焊件組裝時，應保證間隙均勻，高度平緩，錯邊量小，定位焊長度一般大于30mm，定位焊質量符合主焊縫質量要求。必要時，應使用專用工具和夾具。直縫焊件組裝時，應在焊縫兩端加引弧板和引出板，焊后切斷。其目的是使焊接接頭的始端和端部獲得正常的焊縫截面尺寸，消除引弧和端部易產生的缺陷。

　　3、焊接材料的清潔

　　埋弧焊加工技術是用焊絲和焊劑的冶金反應對焊縫金屬的成分、組織和性能有很大的影響。因此，焊接前必須清理焊絲表面和焊劑。

　　焊絲在拉拔成型后，應妥善保護，防止生銹和腐蝕。必要時，應涂防銹層（如鍍銅）。在使用前，焊絲表面應清潔、無氧化皮、銹蝕、油漬等。焊絲表面的清洗可在鋼絲除銹機上進行。在除銹的同時，可將焊絲調直安裝。

　　為了保證焊接質量，焊劑在貯存過程中要注意防潮。使用前必須按規定的溫度烘干保溫。剩余的助焊劑應在下次使用前循環使用并再次干燥。